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干霧抑塵系統(tǒng)裝置采用模塊化設(shè)計技術(shù)。由微米X干霧抑塵機(jī)、噴霧器、水汽分控箱、干霧總成、萬向節(jié)、干霧噴頭、水質(zhì)過濾器、干燥機(jī)、空壓機(jī)、儲氣罐、空氣過濾器、水氣連接管線、電伴熱系統(tǒng)和自動控制線路組成。
工作原理
水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結(jié)的機(jī)率大大為原理,水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時,塵埃顆粒隨氣流運(yùn)動時與水霧顆粒發(fā)生碰撞、吸附、凝結(jié),形成的塵埃團(tuán)在重力作用下降落,從而達(dá)到過濾塵埃的目的。
實驗表明當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相等時,水霧粒與粉生顆粒大容易聚結(jié)成團(tuán),在重力的作用下形成沉降,大終落到地面。當(dāng)水滴的大小與粉塵大小類似時,粉塵會直接與水滴發(fā)生碰撞,從而相結(jié)合。當(dāng)有大量的細(xì)小的水滴形成霧團(tuán)完全覆蓋住起塵點(diǎn)的時候,就會達(dá)到非常良好的抑塵效果,不會形成粉塵的二次污染。
干霧抑塵裝置的廣泛應(yīng)用
煤礦、港口、石油化工、煉鋼廠、火力發(fā)電廠等粉塵發(fā)生場所。具有抑塵率高、節(jié)能環(huán)保、性能科技、應(yīng)用效果好、自動化程度高及操作簡單等特點(diǎn)??蓮V泛應(yīng)用于封閉煤倉、生產(chǎn)車間、輸送皮帶、導(dǎo)料槽、受料口、翻斗車、卸煤溝、堆料場、汽車卸料口、發(fā)電廠翻車機(jī)等區(qū)域除塵。
應(yīng)用領(lǐng)域
電廠/鋼鐵廠翻車機(jī)、港口卸船機(jī)、港口裝船機(jī)、煤倉間犁煤機(jī)、風(fēng)力選煤機(jī)、葉輪給煤機(jī)、皮帶轉(zhuǎn)接點(diǎn)、皮帶頭溜槽、粉碎機(jī)排料口、卡車裝料口/卸料口、裝車樓、篩分塔、圓型料場堆取料機(jī)、振動篩等
干霧抑塵系統(tǒng)與傳統(tǒng)除塵裝置對比,微米X干霧抑塵是除塵領(lǐng)域里的革命,具有以下優(yōu)勢:
(1) 在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理。
(2) 抑塵效率高,針對 10μm 以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá) 90%以上,避免矽肺病危害。
(3) 水霧顆粒為干霧,在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。
(4) 耗水量小,物料濕度增加重量比 0.02%-0.05%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染。
(5) 占地面積小,操作方便,全自動控制。
(6) 設(shè)備投入少,運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。
(7) 適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源。
(8) 大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設(shè)備投入。
(9) 冬季使用時車間溫度基本不變。(其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備,使用負(fù)壓原理操作,帶走車間內(nèi)大量熱量,不得不增加車間供熱量。)
霧鳥干霧除塵設(shè)備特點(diǎn)和優(yōu)勢
1、微米X超聲波干霧除塵技術(shù)是一種使用氣水兩種介質(zhì)的濕式除塵技術(shù),所噴射的霧滴顆粒直徑為1~10μm的干霧X。能夠很好的治理目前X家正在大力要求治理的PM2.5粉塵??梢员苊鈮m肺病發(fā)生。
2、適用于無組織排放密閉或半密閉場所的粉塵治理,抑塵效率高。
3、在污染源頭治理,在起塵點(diǎn)能形成濃而密的霧池,耗水量小。
4、全自動PLC控制。
5、節(jié)能減排,運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用低。
工程案例